Има две основни причини за разслояването на обработката на дупки за плочи от въглеродни влакна: едната е аксиалната сила, а другата е топлината, генерирана по време на процеса на рязане. Разслояването при обработката на дупките на плочите от въглеродни влакна често се причинява от комбинацията от тези две причини, от които основната е ролята на аксиалната сила. Когато аксиалната сила действа върху повърхността на плочата от въглеродни влакна, ако вътрешното напрежение, генерирано между слоевете от влакна, достигне или надвиши силата на свързване на смолата между слоевете от влакна, слоят от влакна ще бъде разслоен поради счупването на смолата .
От анализа на силата на въглеродните влакна в процеса на обработка на отвора, траекторията на центъра на инструмента по време на обработката на пробиване е права линия, скоростта на рязане е 0, а материалът е само сила на аксиално екструдиране, което е лесно да предизвика разслояване на материали от въглеродни влакна. В процеса на спирално фрезоване на плочи от въглеродни влакна, траекторията на центъра на инструмента е спирала. Центърът на инструмента вече не съвпада с центъра на детайла, но постоянно се променя по спиралата, тогава материалът в центъра на детайла ще бъде отрязан от инструмента, вместо да се напука под действието на екструзия, като по този начин значително намалява действието на аксиалната сила.
Най-сериозната част от явлението разслояване по време на обработката на пробиване е на изхода и няма разслояване на изхода по време на фрезоване, но има леко явление на разслояване в популацията. Разслояването на изхода се причинява главно от аксиални сили, докато стратификацията в популацията се причинява главно от напрежението на срязване. При теста може да се види, че аксиалната сила по време на фрезоване е много по-малка от тази по време на пробиване. Следователно, когато фрезовате отвора, материалът може да бъде избегнат, преди да навлезе в зоната на рязане и първо да бъде унищожен, така че ефективно да се избегне появата на разслояване на материала, разкъсване и други дефекти.
Когато дефектът на входа на сондажа е главно грапавица, дефектът на изхода е главно разслояване; Входните дефекти на дупките за спирално фрезоване са главно разслояване, а изходните дефекти са главно неравности. В сравнение с обработката на пробиване, спиралното фрезоване има по-малко неравности по повърхността на отвора и по-малко явление на разкъсване и тъй като аксиалната сила е сравнително малка, явлението разслояване се проявява като леки пукнатини, така че качеството на обработка на отвора е относително високо.
Бормашината може да обработва само отвори със същия отвор като външния диаметър на инструмента, докато фрезата може да фрезова отвори с различни диаметри на отвора. Това намалява количеството и разнообразието от инструменти на склад и намалява разходите за обработка. Може да се види, че използването на метода на спирално фрезоване е осъществимо за обработка на отвори от плочи от въглеродни влакна и качеството е по-високо от това на конвенционалното пробиване.